封箱機采用即貼膠帶封紙箱封口，經(jīng)濟快速、容易調(diào)整，可一次完成上、下封箱動作，也可以采用印字膠帶，更可提高產(chǎn)品形象，是自動化包裝企業(yè)的首選。封箱機的關鍵部件是驅動電機。電機功率越大越好。在選購封箱機時應注意以下幾點：

    一、應考慮排氣壓力的高低和排氣量大小。一般用途空氣動力用封箱機排氣壓力為0.7MPa，老標準為0 .8MPa。目前社會上有一種排氣壓力為0.5MPa的封箱機，從使用角度看是不合理的，因為對風動工具而言其壓力余量太小，輸氣距離稍遠一些就不能使用。另外，從設計角度看，這種封箱機設計為一級壓縮，壓比太大，易引起排氣溫度過高，造成氣缸積炭，導致事故發(fā)生。如果用戶所用的封箱機大于0.8MPa，一般要特別制造，不能采取強行增壓的辦法，以免造成事故。 

    二、要考慮用氣場合和條件。如用氣場地狹小(船用、車用)，應選立式；如用氣場合有長距離的變化(超過 500米)，則應考慮移動式；如果使用場合不能供電，則應選擇柴油機驅動式；如果使用場合沒有自來水，就必須選擇風冷式。在風冷、水冷兩種冷卻方式上，用戶常有錯誤的認識，認為水冷好，其實不然。國內(nèi)外小型封箱機中風冷式大約占到90％以上，這是因為在設計上風冷簡便，使用時無需水源。而水冷式封箱機的致命缺點有四：必須有完備的上下水系統(tǒng)，投資大；水冷式冷卻器壽命短；在北方冬季還容易凍壞氣缸；在正常的運轉中會浪費大量的水。 

    三、要考慮壓縮空氣質量。一般封箱機產(chǎn)生的壓縮空氣均含有一定量潤滑油，并有一定量的水，有些場合是禁油和禁水的，這時不但對封箱機選型要注意，必要時要增加附屬裝置。解決的辦法：一是選用無潤滑封箱機。這種封箱機氣缸中基本上不含油，其活塞環(huán)和填料一般為聚四氟乙烯。但這種機器也有缺點，潤滑不良，故障率高；聚四氟乙烯也是一種有害物質，食品、制藥行業(yè)不能使用；無潤滑封箱機只能做到輸氣不含油，不能做到不含水。第二種也是常用的方法，是將封箱機(無論哪種)再加一級或二級凈化裝置或干燥器。這種裝置可使封箱機空氣既不含油又不含水，使壓縮空氣中的含油水量在5ppm以下，可滿足工藝要求。
 
    四、要考慮封箱機運行的安全性。封箱機是一種帶壓工作的機器，工作時伴有溫升和壓力，其運行的安全性要放在首位。國家對封箱機的生產(chǎn)實行規(guī)范化的“兩證”制度，即封箱機生產(chǎn)許可證和壓力容器生產(chǎn)許可證(儲氣罐)。因此，在選購封箱機產(chǎn)品時，要嚴格審查“兩證”。通常有證廠家的產(chǎn)品質量保證系統(tǒng)是完善的，不會出現(xiàn)大的質量問題， 即使出現(xiàn)一些問題，也會由廠家負責三包。
 
    排氣量是封箱機的主要參數(shù)之一，選擇封箱機的氣量要和所需的排氣量相匹配，并留有10％的余量。如果用氣量大而封箱機排氣量小，風動工具一開動，會造成封箱機排氣壓力的大大降低，而不能驅動風動工具。當然盲目追求大排氣量也是錯誤的，因為排氣量越大封箱機配的電機越大，不但價格高，而且浪費購置資金，使用時也會浪費電力能源。另外，在選排氣量時還要考慮高峰用量和通常用量及低谷用量。如果低谷用量較大，而通常用量和高峰用量都不大，國外通常的辦法是以較小排氣量的封箱機并聯(lián)取得較大的排氣量，隨著用氣量增大而逐一開機，這樣不但對電網(wǎng)有好處，而且能節(jié)約能源。